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  3噸并聯(lián)式伺服電動(dòng)缸為玖容非標定制產(chǎn)品，出力大小為3噸，行程200mm。產(chǎn)品特點(diǎn)有：極鋼結構本體，外部拉桿式結構設計，垂直使用時(shí)負載能力極強；高負載，高精度定位特性，精密行星滾性絲桿驅動(dòng)；結構緊湊，底座雙軸承結構設計導向精度高；減速機可方便控制速度；極高使用壽命，8000KM以上。伺服壓力機出力噸位可定制：1噸、3噸、5噸、10噸等。

  本款伺服電動(dòng)缸可搭配玖容不同款型的伺服壓力機使用，集裝配與測量于一體的設備，對裝配過(guò)程中力-位移關(guān)系進(jìn)行有效監測，如壓裝、成形、鉚接、表面檢測、卡接、沖壓及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用。無(wú)論是半自動(dòng)工作站還是全自動(dòng)裝配線(xiàn)都能方便的集成玖容的伺服壓裝單元。

  玖容高新技術(shù)企業(yè)專(zhuān)業(yè)非標定制29年經(jīng)驗，ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認證品質(zhì)保障！

咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-833-2669

●高性能壓裝要求
堅固的結構設計確保穩定的使用壽命和精度，位置重復精度可達±0.05mm，力精度可達0.3%F.S， 采樣頻率達1K ，內置可高達500套工藝程序，最高可存儲10萬(wàn)條曲線(xiàn)，能滿(mǎn)足大部分精密壓力裝配的工藝要求。
●多種壓裝模式
恒定壓裝速度，設定精確位置停止、精確壓力停止、I/O觸發(fā)停止等工作模式，滿(mǎn)足兩段或多段壓裝工作要求。
●在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理
作業(yè)數據（設定參數、作業(yè)數據）存儲在上位機的數據庫中，實(shí)現作業(yè)數據可追溯管理，無(wú)需外接數據分析系統。
具備力-位移曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與存儲。
從數據庫中調取歷史數據和曲線(xiàn)。
具備窗口和包絡(luò )線(xiàn)多種曲線(xiàn)公差判定功能。
●豐富的產(chǎn)品系列
壓力范圍0.5kN～300kN，行程60mm～600mm，最大行程可達1000mm，最高速度可達500mm/s。
伺服電機和伺服驅動(dòng)器有足夠大的功率富余，得以保證系統的抗過(guò)載能力和使用壽命。
●力/速度自動(dòng)調整功能
當壓入力不斷增大時(shí)，壓入速度可以自動(dòng)按比例降低。
●自動(dòng)補償功能
對于精度超差工件（鑄造件）之間的精密壓力裝配要求或對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓力機有獨特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補償和外部觸發(fā)停止。
●對應現場(chǎng)總線(xiàn)
具備Profibus、CC-link、CANopen、DeviceNet等現場(chǎng)總線(xiàn)通訊，通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)，可讀取伺服壓力機作業(yè)數據（終止位置、壓力等）。
●上位機以太網(wǎng)
具備EtherCAT、EtherNet/IP、Modbus TCP、Profinet上位機網(wǎng)絡(luò )，與整條生產(chǎn)線(xiàn)組網(wǎng)，滿(mǎn)足工業(yè)4.0的需求。
●環(huán)保、節能、安全、低噪音、操作成本低
交流伺服電機驅動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿(mǎn)足不同潔凈車(chē)間的環(huán)境要求。
伺服壓力機和液壓、氣壓設備相比節能約80%，且滿(mǎn)足國際環(huán)保標準（ISO14000）。
●小巧、緊湊
具有小巧、緊湊的本體，適合嵌入于設備，更適合于空間位置有限制的設備。
即使是用到多臺壓力機的設備，也可設計出占用空間少、效率高的生產(chǎn)設備。
●優(yōu)化工藝參數
可以幫助優(yōu)化工件公差配合的工藝參數。

●發(fā)動(dòng)機缸蓋導管、座圈的壓裝
●發(fā)動(dòng)機、變速箱、傳動(dòng)軸、轉向器等零部件的精密裝配
●軸承壓裝到軸承座、齒輪壓裝到傳動(dòng)軸
●銷(xiāo)軸/襯套壓裝到殼體，并控制相對于殼體表面的位置
●電機帶輪壓裝到電機軸
●鐘表行業(yè)的精密壓裝
●自動(dòng)化裝配線(xiàn)的應用
●其他需要精密壓力裝配的場(chǎng)合：